煤炭化验设备-- 煤炭活性测定方法及流程

2018-05-04  来自: 华维仪表 浏览次数:690

煤炭化验设备--   煤炭活性测定方法及流程

按GB474规定制备3-6mm粒度的试样约300g,用橡皮塞把热电偶套管固定在干馏管中,并使其顶端位于干馏管的中心,将干馏管直立,参加粒度为6-8mm碎瓷片或碎刚玉片至热电偶漏出瓷片约100mm,然后参加试样至试样层的厚度200mm,再用碎瓷片或碎刚玉片充填干馏管的其余部分••。将装好试样的干馏炉放入管式干馏炉内,使试样部分位于恒温区内,将热电偶插入热电偶套管内••。

打开管式干馏炉电源,以15-20℃/min的速度升温至900时,在此温度下保持1h,切断电源,放置冷却到室温,取出试样,用6mm3mm的圆孔筛叠加在一起筛分试样,留取3-6mm粒度的试样作为测定反响性用••。粘结性煤处理后其中大于6mm的焦块必须破碎使之全部通过6mm筛••。

2.仪器¶••⊿设备的连接与安装

连接各部件并使各部件连接处不漏气••。用橡皮塞将热电偶套管固定在反响管中,使套管顶端位于反响管恒温区中心,将反响管直立,参加粒度为6-8mm碎瓷片或碎刚玉片至热电偶套管漏出碎瓷片或碎刚玉片约50mm高••。

六¶••⊿测定步骤

1.将处理后3-6mm粒度的试样参加反响管,使料层高度达100mm,并保证热电偶套管顶端位于料层中间,再用碎瓷片或碎刚玉片填充其余部分••。

2.将装好试样的反响管装入反响炉内,用带有导出管的橡皮塞塞紧反响管上端,把热电偶插入热电偶套管内••。

3.通入二氧化碳检查系统有无漏气现象,确认不漏气后持续通二氧化碳2-3min赶净系统内的空气••。

4.接通电源,以20-25℃/min速度升温,约半小时将炉温升至750(褐煤)或800℃(烟煤¶••⊿无烟煤),在此温度下保持5min••。当气压在1013.3±13••。3hPa760±10mmHg)¶••⊿室温在12-28±℃时,以500mL/min的流量通过二氧化碳••。通气2.5min时奥氏气体分析器在1min内抽气清洗系统并取样••。结束通入二氧化碳,分析气体中的二氧化碳浓度(若用仪器分析,应在通二氧化碳3min时记载仪器所显示的二氧化碳浓度)••。

5.在分析气体的同时,持续以20-25/min的速度升高炉温••。每升高50℃保温5min,通过二氧化碳并取气样分析反响后气体中的二氧化碳浓度,直到测定温度达1100℃时为止••。特别需要时,测定到1300℃••。

七¶••⊿盘算成果和成果报告

1••。根据以下关系式绘制二氧化碳还原率与反响后气体中二氧化碳含量的关系曲线:

                  100100-a-V

ɑ=————————×100

   100-a(100+V)

式中:ɑ————二氧化碳还原率,%

      a--------钢瓶二氧化碳气体中杂质气体含量,%

      V--------反响后气体中二氧化碳含量,%••。

      注:当钢瓶二氧化碳的纯度转变时,必须重新绘制ɑ与V的关系曲线••。

2.根据测得的反响后气体中二氧化碳含量V,从ɑ--V曲线上查得相应的二氧化碳还原率ɑ••。

3.成果报告:每个实验做两次重复测定,按GB/T483规定的数据修约规矩,将测得的反响后气体中的二氧化碳含量V,修约到小数后一位,从ɑ--V曲线上查得相应的二氧化碳还原率ɑ,将测定成果填入图二所示的表中••。以温度为横坐标,ɑ值为纵坐标的图上标出两次测定的各实验成果点,通过各点按最小二乘法原理绘一条平滑的曲线----反响性曲线••。将测得成果表和反响性曲线一并报出••。

4.精密度:任一温度下两次测定的ɑ值与反响性曲线上相应温度下ɑ值的差值应不超过±3%••。

八¶••⊿仪器的保养¶••⊿掩护

1.硅碳管质脆易碎,安装和应用时须警惕轻放••。

2.硅碳管电极片用云母片绝缘,接线时或拆卸时必须十分注意检查,防止短路••。

3.仪器和炉体要接地,以防漏电••。

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